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                  陶瓷剎車片的耐磨性怎么樣?

                  時間:2022.04.27 來源:52lvbaobao.cn瀏覽量:載入中...

                        陶瓷剎車片是剎車片的一種。很多人以為剎車片是陶瓷做的,其實不是這樣。陶瓷剎車片是一種碳化硅陶瓷復合材料,具有陶瓷的特性,同時由于復合處理,具有重量輕但強度大的優點。那么,陶瓷剎車片的耐磨性怎么樣呢?

                        陶瓷剎車片是剎車片的一種,很多消費者一開始誤以為是陶瓷做的。其實陶瓷剎車片是基于金屬陶瓷而不是非金屬陶瓷。

                        (1)陶瓷剎車片和傳統剎車片的區別很大,沒有金屬。傳統剎車片中的摩擦材料主要是金屬,制動力大,但磨損大,容易產生噪音。安裝陶瓷剎車片后,正常行駛時不會有異響(即刮擦聲)。由于陶瓷剎車片不含金屬成分,可以避免傳統金屬剎車片與對應部件(即剎車片和剎車盤)摩擦時產生的金屬噪音。

                        (2)穩定的摩擦系數。摩擦系數是任何摩擦材料的一個非常重要的性能指標,關系到剎車片的制動能力。制動過程中摩擦產生熱量,工作溫度升高,一般剎車片的摩擦系數受溫度影響開始下降。在實際應用中,摩擦力會減小,從而降防治動效果。普通剎車片的摩擦材料不成熟,摩擦系數高,造成剎車時方向失控、燒盤、剎車盤劃傷等不安全因素。即使制動盤溫度達到650度,陶瓷剎車片的摩擦系數仍在0.45-0.55左右,可以保證車輛具有良好的制動性能。

                  陶瓷剎車片的耐磨性怎么樣?

                        (3)陶瓷熱穩定性好,導熱系數低,陶瓷剎車片的耐磨性也不錯。長期使用溫度1000℃,使陶瓷適用于各種高性能制動材料的高性能要求,能滿足剎車片高速、安全、高耐磨的技術要求。
                        (4)良好的機械強度和物理性能。能承受大的壓力和剪切力。在摩擦產品組裝使用之前,需要進行鉆孔、組裝等機械加工,制作剎車片總成。因此,要求摩擦材料必須具有足夠的機械強度,以確保在加工或使用過程中不會出現破損或碎裂。
                        (5)它具有非常低的熱衰減。即使制動盤溫度達到650度,陶瓷剎車片的摩擦系數仍在0.45-0.55左右,仍能保證車輛具有良好的制動性能以保證安全,剎車片熱衰減現象很小。
                        (6)提高剎車片的性能。由于陶瓷材料散熱快,用于制動器制造時,其摩擦系數高于金屬剎車片。
                        (7)安全性。制動時剎車片會產生瞬間高溫,尤其是高速行駛或緊急制動時,在高溫下,摩擦片的摩擦系數會降低,稱為熱衰退。普通剎車片的低熱衰減,緊急制動時的高溫狀態和制動油溫的升高,使制動延遲,甚至失去制動效果,安全系數低。

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